一、液壓系統工作原理

液壓系統在掘進機中起著傳遞動力和操作執行機構的作用。液壓系統通常由油箱、泵、閥、油缸、油管等組成，通過油液的流動，實現能量的傳遞和轉換。液壓系統的正常工作對于掘進機的穩定運行至關重要。

二、故障診斷一般步驟

1.觀察:觀察液壓系統的外觀，檢查是否有泄漏、油液是否清潔等。

2.聽診:通過聽聲音判斷液壓系統的運行狀況，如泵和油缸的工作聲音等。

3.觸摸:觸摸液壓元件，如油缸、泵等，感知其溫度和振動。

4.儀表測量:使用壓力表、流量計等測量液壓系統的壓力和流量。

5.邏輯分析:根據故障現象，結合液壓系統的工作原理，進行邏輯分析，確定可能的故障原因。

三、壓力異常故障分析

1.壓力不足:可能原因是泵的輸出流量不足或系統泄漏。需要檢查泵的轉速、油液的清潔度和粘度等。

2.壓力波動:可能原因是油液中有氣體或系統的管道阻力不穩定。需要檢查油箱的設計、油的清潔度及濾油器等。

3.壓力沖擊:可能原因是系統中的換向閥動作過快或管路中存在較大的壓力階躍。需要檢查閥的換向速度和管路的設計。

四、流量異常故障分析

1.流量不足:可能原因是泵的轉速過低或系統的管道阻力過大。需要檢查泵的輸入轉速和管道的設計。

2.流量過大:可能原因是泵的轉速過高或溢流閥的調整。

3.流量不均:可能原因是多臺泵并聯運行時

的負載不均或管道設計不合理。需要檢查泵的運行狀況和管道的設計。

五、動作異常故障分析

1.動作緩慢:可能原因是系統的壓力不足或執行機構的摩擦力過大。需要檢查系統的壓力和執行機構的狀況。

2.動作失控:可能原因是控制閥的故障或執行機構的卡滯。需要檢查控制閥的工作狀況和執行機構的運動狀況。

3.動作不協調:可能原因是多臺執行機構的動作不匹配或系統的控制邏輯存在問題。需要檢查執行機構的動作和系統的控制邏輯。

六、振動和噪聲異常故障分析

1.振動過大:可能原因是泵和馬達的轉動不平衡或管道的設計不合理。需要檢查泵和馬達的平衡性能及管道的設計。

2.噪聲過大:可能原因是系統中的流速過高或管路中存在較大的壓力階躍。需要檢查系統的流速和管路的設計。

七、油溫過高故障分析

油溫過高可能原因是系統的效率過低或散熱不良。需要檢查系統的工作狀況和散熱器的散熱性能，以找出具體的原因，進行排除和修理。

在排故過程中應嚴格遵守安全操作規程，避免因操作不當引發安全事故。